Доставки Строителни материали и конструкции Възложена Риск 0 · нисък

Изработка и доставка на Економайзер 1-ва степен за Парогенератор № 7 – по техническо задание и конструктивна документация

Безплатен бюлетин

Подобни поръчки – всяка сутрин в пощата

Безплатен бюлетин с новите поръчки за сектора и областта. Без парола, отписване с едно кликване.

СекторОбластИмейл

Пишем само за поръчки. Данните ви не се дават на никого. Поверителност

0от 100

Рискови признаци на процедурата

Без рискови признаци

В данните за тази процедура няма признаците, които следим.

Как се изчислява

Възложителят като цяло: Риск 7 · нисък

Описание от възложителя

Изработка и доставка на Економайзер I степен за ПГ-7, по техническо задание

Технологичен ред за изпълнение:

Изработка на Економайзер I степен. Економайзер I степен се състой от два вида пакети змеевици - чертеж № 245617 и чертеж № 245618. Пакет змиеевик чертеж № 245617 се състой от змиевик чертеж № 245619 и змиевик чертеж № 245620. Пакет змиеевик чертеж № 245618 се състой от змиевик чертеж № 245621 и змиевик чертеж № 245622. Економайзер I степен да бъде изработен по чертеж № 245986 (Tръби 32х4 стомана P265GH TC2 EN 10216-2.

Всички змиевици да бъдат надписани с перманентен маркер съгласно обозначението им на чертежите.

Боядисване на Економайзер I степен с антикорозионна боя за метал

Отворите на всеки змиевик да бъдат затворени с тапи.

Изработка на окачване за Економайзер I степен. Всички детайли за окачването са от стомана S235JR БДС EN 10025-2. Изработват се детайли, съгласно техническото задание.

Доставка от Изпълнителя на Економайзер I степен в базата на Възложителя.

При доставката на Економайзер I степен, Изпълнителя доставя и следните протоколи издадени от Орган за контрол на заварени съединения и метални изделия – вид A или вид С, акредитиран от ИА „БСА” съгласно БДС EN ISO/IEC 17020:2005:

Протокол от радиографичен контрол на 100% от заварените съединения, по изискванията на БДС EN ISO 17636-1:2022;

Протокол от проверка на тръбите за отклонения в овалността в зоната на огъване (сечение II, III и IV от схема 1), по изискванията на БДС EN 12952-1:2015;

Протокол от проверка на тръбите за отклонения в овалността чрез прокарване на контролна сачма. Проверява се проходимостта на заваръчните шевове и огънати колена на тръбите.

Протокол от ултразвуково измерване на дебелината на стената на тръбите за отклонения в зоната на огъване, за изтъняването на стената по изискванията на БДС EN ISO 16809:2019 (точки 1, 2 и 2‘, в сечения II, III и IV от схема 1);

Протокол от проверка на тръбите за херметичност в работилницата: Пробно налягане (водна опресовка): Ризп.=14 МРа – 100%;

Tръбите 32х4 стомана P265GH TC2 EN 10216-2, се осигуряват от Възложителя. Всички останали материали и консумативи са задължение на Изпълнителя.